SHL系列生物质散装链条炉排蒸汽锅炉

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锅炉型号 额定蒸发量(t/h) 工作压力(MPa) 蒸汽温度(℃) 给水温度/回水温度(℃)
SHL10-1.25-M 10 1.25 194 105
SHL10-1.60-M 10 1.6 204 105
SHL10-2.45-M 10 2.45 225 105
SHL15-1.25-M 15 1.25 194 105
SHL15-1.60-M 15 1.6 204 105
SHL15-2.50-M 15 2.5 225 105
SHL20-1.25-M 20 1.25 194 105
SHL20-1.60-M 20 1.6 204 105
SHL20-2.50-M 20 2.5 225 105
SHL25-1.25-M 25 1.25 194 105
SHL25-1.60-M 25 1.6 204 105
SHL25-2.50-M 25 2.5 225 105
SHL30-1.25-M 30 1.25 194 105
SHL30-1.60-M 30 1.6 204 105
SHL30-2.50-M 30 2.5 225 105
SHL35-1.25-M 35 1.25 194 105
SHL35-1.60-M 35 1.6 204 105
SHL35-2.50-M 35 2.5 225 105

数控制造技术

  ·钢板下料、圈园、锅筒、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工,减少组装应力,延长锅炉使用寿命。

  ·钢管切割,对流管加工均采用先进的数控工艺。

  ·省煤器蛇形管加工由本公司的全自动蛇形管生产线完成。

  ·更能保证质量和交货期。

先进焊接工艺

  ·锅炉纵、环缝焊接均采用埋弧自动焊工艺,保证焊接质量。所有纵、环焊缝均进行100%的射线探伤。

  ·管座法兰焊接,采用机器人焊接。

  ·链条炉排面板,前后烟箱面板采用数控等离子切割机切割,整齐美观。

可靠水循环

  ·锅炉水循环采用全自然循环,各受热面均有相对独立的下降管供水,确保整体水循环的安全。

大炉膛设计

  ·使烟气在炉膛内停留时间加长,使飞灰、可燃气体得到充分燃烧,提高锅炉热效率。

  ·烟气在炉膛上升速度低,使其携带的飞灰量大大减少,降低锅炉原始排放浓度。

对流受热面

  ·设置多道折烟板,增加烟气流程并起到降尘的作用,有效防止飞灰进入省煤器,造成省煤器的堵塞

  ·所有易积灰的部位都留有吹灰器接口,供用户选装各种形式的吹灰器

播料器

  ·播料器,均匀给料,防止回火。

调速箱

  ·根据生物质燃烧速率,设计合理转速,确保燃料燃尽。

炉排/Grate

  ·结构先进的配风系统、司炉人员可以根据燃烧情况,合理调节前后风量。

  ·根据燃料的不同,我们设计了鳞片炉排、横梁炉排、往复炉排等多种型式进行配选。