锅炉型号 | 额定蒸发量(t/h) | 工作压力(MPa) | 蒸汽温度(℃) | 给水温度/回水温度(℃) |
SHL10-1.25-M | 10 | 1.25 | 194 | 105 |
SHL10-1.60-M | 10 | 1.6 | 204 | 105 |
SHL10-2.45-M | 10 | 2.45 | 225 | 105 |
SHL15-1.25-M | 15 | 1.25 | 194 | 105 |
SHL15-1.60-M | 15 | 1.6 | 204 | 105 |
SHL15-2.50-M | 15 | 2.5 | 225 | 105 |
SHL20-1.25-M | 20 | 1.25 | 194 | 105 |
SHL20-1.60-M | 20 | 1.6 | 204 | 105 |
SHL20-2.50-M | 20 | 2.5 | 225 | 105 |
SHL25-1.25-M | 25 | 1.25 | 194 | 105 |
SHL25-1.60-M | 25 | 1.6 | 204 | 105 |
SHL25-2.50-M | 25 | 2.5 | 225 | 105 |
SHL30-1.25-M | 30 | 1.25 | 194 | 105 |
SHL30-1.60-M | 30 | 1.6 | 204 | 105 |
SHL30-2.50-M | 30 | 2.5 | 225 | 105 |
SHL35-1.25-M | 35 | 1.25 | 194 | 105 |
SHL35-1.60-M | 35 | 1.6 | 204 | 105 |
SHL35-2.50-M | 35 | 2.5 | 225 | 105 |
数控制造技术
·钢板下料、圈园、锅筒、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工,减少组装应力,延长锅炉使用寿命。
·钢管切割,对流管加工均采用先进的数控工艺。
·省煤器蛇形管加工由本公司的全自动蛇形管生产线完成。
·更能保证质量和交货期。
先进焊接工艺
·锅炉纵、环缝焊接均采用埋弧自动焊工艺,保证焊接质量。所有纵、环焊缝均进行100%的射线探伤。
·管座法兰焊接,采用机器人焊接。
·链条炉排面板,前后烟箱面板采用数控等离子切割机切割,整齐美观。
可靠水循环
·锅炉水循环采用全自然循环,各受热面均有相对独立的下降管供水,确保整体水循环的安全。
大炉膛设计
·使烟气在炉膛内停留时间加长,使飞灰、可燃气体得到充分燃烧,提高锅炉热效率。
·烟气在炉膛上升速度低,使其携带的飞灰量大大减少,降低锅炉原始排放浓度。
对流受热面
·设置多道折烟板,增加烟气流程并起到降尘的作用,有效防止飞灰进入省煤器,造成省煤器的堵塞
·所有易积灰的部位都留有吹灰器接口,供用户选装各种形式的吹灰器
播料器
·播料器,均匀给料,防止回火。
调速箱
·根据生物质燃烧速率,设计合理转速,确保燃料燃尽。
炉排/Grate
·结构先进的配风系统、司炉人员可以根据燃烧情况,合理调节前后风量。
·根据燃料的不同,我们设计了鳞片炉排、横梁炉排、往复炉排等多种型式进行配选。