以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉。按照功能可分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉。中正出品的生物质锅炉可分为四个系列：SZL系列双锅筒纵置式链条炉排锅炉、DZL系列单锅筒纵置式链条炉排锅炉、DHL系列生物质角管式链条炉排锅炉与SHL系列双锅筒散装链条炉排锅炉。中正生物质锅炉燃料适用性广，可适用于生物质颗粒、木屑、棕榈壳、秸秆等多种燃料；同时中正锅炉根据不同的燃料特性合理设计相关结构，保证锅炉的高效节能与稳定运行；解决了结灰、结焦、磨损、烧前拱、烧料斗等问题。
管子与锅筒胀接胀接前应有专人进行胀接准备工作选用与锅炉同类的管板和管子进行试胀工作以确定合理的胀管率和确定操作中控制胀管率的方法一般胀管率控制在4—8%之间以备在水压试验时发现胀口渗漏再进行补胀工作为达到预期胀管效果采用下述方法控制胀管率控制终胀时的胀杆对胀杆器外壳的相应位置。方法是按所选定的胀管率算出管子胀完后的最终内径d按d即可定出胀杆对外壳的位置。做试胀箱试胀后进行水压试验试胀合格后才能进行正式胀接。胀接要有专人操作认真做好记录每个胀接管端内外径尺寸和管孔尺寸各种数据要在复胀后用内径千分尺或内径百分表测量内径做为质量鉴定和交工验收核实胀管率的依据。挂管初胀挂管前对所有管子逐根进行通球检验防止有卡堵现象。将同类管子和对应的管孔尺寸选配使间隙保持0.5—1mm并将管子和管孔同时编号记录在施工记录表上。先挂两端基准管初胀消除间隙管头露7—11mm多余部分去掉基准管用经纬仪找正或用线坠找正
检查重点汽水系统全部焊口及连接管道的严密性。全部汽水阀门的严密性。汽包人孔门各集箱的手机、法兰及填料处的密封性。锅筒、集箱、管路等膨胀情况看受力伸缩是否有碍热胀。系统检查合格后应进行安全阀的调整调整时应符合下列要求1锅筒和过热器上安全阀按下表的压力进行调整锅筒工作压力7Mpa控制安全阀81MPa工作安全阀86MPa过热器出口压力45Mpa控制安全阀55MPa2安全阀应无漏气和冲击现象
防城港八吨燃煤卧式导热油锅炉，安全阀校验在用锅炉的安全阀每年至少校验一次，校验一般在锅炉的运行状态下进行，如果现场校验有困难或者对安全阀修理后，可以在安全阀校验台上进行；新安装的锅炉或者安全阀检修、更换后，应当校验其整定压力和密封性；安全阀经过校验后，应当加锁或者铅封，校验后的安全阀在搬运或者安装过程中，不准摔、砸、碰撞；控制式安全阀应当分别进行控制回路可靠性试验和开启性能检验；安全阀整定压力、密封性等检验结果应当记入锅炉安全技术挡案。锅炉运行中安全阀使用锅炉运行中安全阀使用应当定期进行排放试验，电站锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔，对控制式安全阀，使用单位应当定期对控制系统进行试验；锅炉运行中安全阀不允许随便解列和任意提高安全阀的整定压力或者使安全阀失效。
锅炉充压防腐法若停用时间在2—3天以内可采用充压方法。停炉后自然降压连排可暂不解列)。当锅炉压力降至8MPa时联系化学化验水质若水质不合格应进行换水待炉水合格后关闭定排一、二次门及总门解列连排。锅炉压力在0.5MPa以前炉水必须合可格。当锅炉压力0.5MPa以上过热器管壁温度200℃以下时可向炉内上水进行充压。防腐压力一般保持在0Mpa0MPa最高不超过8MPa最低不低于0.5MPa。因某种原因压力降至0.5MPa以下压力到零)时必须重新点火升压至0MPa后按上述规定重新。充压后做好记录通知化学化验溶解氧。
防城港八吨燃煤卧式导热油锅炉，中正锅炉标准化、专业化和数字化的智能制造体系，可以合理调度企业人、财、物，实现部门与部门、企业与市场之间的无缝对接，充分调度企业资源，大大缩短了锅炉生产周期。