电厂运行中的节能降耗(加强锅炉燃烧调整)

 相关资讯    |      2019-03-15

中正锅炉质检部门设立材料入厂复验、材检号移置、焊接试板、热处理、焊前预胀、探伤检查、水压试验等多个工序停止点,由不同的责任师分别把关,任意一个不合格,都无法进行到下道工序。同时引用先进的计量检测设备,为责任师们提供有力的技术支持,确保锅炉品质达标。

锅炉的完全燃烧除合理的燃烧调整外,应加强对风量的配比,保持合理的过剩空气系数。在正常运行中,在负荷增加过程应先将风量适当加大,然后增加燃料量,使风量调整优先于燃料量。而在减负荷过程中,应先减燃料量而后减风量,使风量滞后于燃料量的调整。这样可保证燃料的完全燃烧,降低燃料的不完全燃烧热损失。在低负荷140~160MW时,氧量超出规定值4%~6%,燃料量虽然减下来但风量并没有减下来,增加了烟气量,从而使损失增加,对发电煤耗有直接影响,所以低负荷时应加强对风量、氧量的控制。

在当今快速更迭的时代,技术创新早已成为现代企业赖以生存的根本,特别是锅炉行业,日新月异的技术革新,加速了企业的优胜劣汰。中正锅炉深知其道理,始终专注技术研究,不断与时俱进,生产出符合时代要求的优秀产品,为企业激发更大的活力与生产力,从而提升企业核心竞争力,使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。